1 Memiliki waktu pemanasan yang singkat, cocok untuk produk yang sensitif terhadap panas. Pengumpanan & pemakaian terus menerus, produk dapat terkonsentrasi dalam satu waktu, dan waktu retensi kurang dari 3 menit
2 Struktur kompak, dapat menyelesaikan pemanasan awal dan pemekatan produk dalam satu waktu, untuk menghemat biaya tambahan pemanasan awal, mengurangi risiko kontaminasi silang, dan menempati ruang
3 Cocok untuk memproses produk dengan konsentrasi tinggi & viskositas tinggi
4 Desain tiga efek menghemat tenaga
5 Evaporator mudah dibersihkan, tidak perlu dibongkar saat membersihkan mesin
6 Setengah operasi Otomatis
7 Tidak ada kebocoran produk
Bahan mentah dimasukkan ke dalam pipa pusaran pra-pemanasan dari tangki penyimpanan melalui pompa. Cairan tersebut dipanaskan oleh uap dari evaporator efek ketiga, kemudian masuk ke distributor evaporator ketiga, jatuh menjadi lapisan cair, diuapkan oleh uap dari evaporator sekunder. Uap tersebut bergerak bersama cairan pekat, memasuki pemisah ketiga, dan terpisah satu sama lain. Cairan pekat masuk ke evaporator sekunder melalui pompa, dan diuapkan kembali oleh uap dari evaporator pertama, dan proses di atas diulangi lagi. Evaporator efek pertama membutuhkan pasokan uap segar.
Proyek | Efek tunggal | Efek ganda | Efek rangkap tiga | Empat efek | Lima efek |
Kapasitas penguapan air (kg/jam) | 100-2000 | 500-4000 | 1000-5000 | 8000-40000 | 10.000-60.000 |
Tekanan uap | 0,5-0,8Mpa | ||||
Kapasitas konsumsi/penguapan uap (Dengan pompa kompresi termal) | 0,65 | 0,38 | 0,28 | 0,23 | 0,19 |
Tekanan uap | 0,1-0,4Mpa | ||||
Kapasitas konsumsi/penguapan uap | 1.1 | 0,57 | 0,39 | 0,29 | 0,23 |
Suhu penguapan (℃) | 45-95℃ | ||||
Konsumsi air pendingin/kapasitas penguapan | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
Catatan: Selain spesifikasi dalam tabel, dapat dirancang secara terpisah sesuai dengan bahan spesifik pelanggan. |