Bahan baku dimasukkan ke dalam pipa pusaran pra-pemanas dari tangki penyimpanan melalui pompa. Cairan dipanaskan oleh uap dari evaporator efek ketiga, kemudian memasuki distributor evaporator ketiga, jatuh menjadi lapisan cairan, diuapkan oleh uap dari evaporator sekunder. Uap bergerak bersama dengan cairan pekat, memasuki pemisah ketiga, dan terpisah satu sama lain. Cairan pekat masuk ke evaporator sekunder melalui pompa, dan diuapkan lagi oleh uap dari evaporator pertama, dan proses di atas terulang lagi. Evaporator efek pertama membutuhkan pasokan uap segar.
Cocok untuk konsentrasi penguapan yang lebih rendah dari kepadatan saturasi bahan garam, dan sensitif terhadap panas, viskositas, berbusa, konsentrasi rendah, bahan kelas saus yang baik. Terutama cocok untuk susu, glukosa, pati, xilosa, farmasi, teknik kimia dan biologi, teknik lingkungan, daur ulang limbah cair, dll. untuk penguapan dan konsentrasi, suhu rendah terus menerus memiliki efisiensi perpindahan panas yang tinggi, waktu yang lebih singkat untuk memanaskan bahan, dll. Fitur utama.
Kapasitas penguapan: 1000-60000kg/jam (Seri)
Dengan mempertimbangkan berbagai macam solusi masing-masing pabrik dengan karakteristik dan kompleksitas yang berbeda, perusahaan kami akan menyediakan skema teknis khusus sesuai dengan kebutuhan klien, referensi bagi pengguna untuk memilih!
Proyek | Efek tunggal | Efek ganda | Efek tiga kali lipat | Empat efek | Lima efek |
Kapasitas penguapan air (kg/jam) | 100-2000 | 500-4000 | 1000-5000 | 8000-40000 | 10000-60000 |
Tekanan uap | 0,5-0,8 MPa | ||||
Konsumsi uap/kapasitas penguapan (Dengan pompa kompresi termal) | 0,65 | 0.38 | 0.28 | 0.23 | 0.19 |
Tekanan uap | 0,1-0,4Mpa | ||||
Konsumsi uap/kapasitas penguapan | 1.1 | 0.57 | 0.39 | 0.29 | 0.23 |
Suhu penguapan (℃) | 45-95℃ | ||||
Konsumsi air pendingin/kapasitas penguapan | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
Catatan: Selain spesifikasi dalam tabel, dapat dirancang secara terpisah sesuai dengan bahan spesifik pelanggan. |