Tangki Ekstraksi Farmasi

Deskripsi Singkat:

Aplikasi

Alat ini digunakan untuk mengekstrak herba, bunga, benih, buah, ikan, dan lain-lain. Alat ini dapat digunakan untuk industri makanan dan kimia pada tekanan normal, tekanan mikro, penggorengan air, daur ulang panas, daur ulang kebocoran, ekstraksi minyak wangi, dan daur ulang pelarut organik.

Ada empat jenis seri tangki ekstraksi: tangki ekstraksi tipe jamur, tangki ekstraksi tipe lancip terbalik, tangki ekstraksi tipe silinder lurus dan tipe lancip normal.

Kirim email ke kami

Detail Produk

Label Produk

Sistem Ekstraksi Dan Konsentrasi

Peralatan ini dapat digunakan dalam berbagai operasi proses seperti tekanan normal, rebusan air, perendaman basah, refluks panas, infiltrasi sirkulasi paksa, ekstraksi minyak aromatik dan pemulihan pelarut organik dalam industri obat-obatan dan perawatan kesehatan, pigmen, makanan dan minuman, hewan dan tumbuhan, industri kimia dan seterusnya.

DIMENSI KOMPAK

EFISIENSI UAP

RANGKA PENGAMAN

KONTROL SEDERHANA

PERAWATAN MUDAH

KESERBAGUNAAN

PELARUT UNTUK PENGGUNAAN DAUR ULANG

jamu

rebusan air bertekanan, perendaman hangat, refluks panas, sirkulasi paksa, rembesan, ekstraksi minyak aromatik

jamu

Ekstraksi – Selama proses ini, biomassa ditempatkan di dalam bejana ekstraksi dengan pelarut (etanol, air, dan sebagainya) untuk menghilangkan komponen yang larut, diikuti dengan proses penyaringan dan pemisahan. Pelarut kemudian perlu diambil dari biomassa kering.

Minyak Atsiri

Minyak atsiri umumnya diekstraksi melalui penyulingan, sering kali menggunakan uap. Proses lainnya meliputi ekspresi, ekstraksi pelarut, sfumatura, ekstraksi minyak absolut, penyadapan resin, penanaman lilin, dan pengepresan dingin.

Spesifikasi	TQ-Z-1.0	TQ-Z-2.0	TQ-Z-3.0	TQ-Z-6.0	TQ-Z-8.0	TQ-Z-10
Volume (L)	tahun 1200	tahun 2300	3200	6300	8500	11000
Tekanan desain di tangki	0,09	0,09	0,09	0,09	0,09	0,09
Tekanan desain di jaket	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
Tekanan desain di jaket	0,6-0,7	0,6-0,7	0,6-0,7	0,6-0,7	0,6-0,7	0,6-0,7
Diameter saluran masuk makanan	400	400	400	500	500	500
Area pemanas	3.0	4.7	6.0	7.5	9.5	12
Area kondensasi	6	10	12	15	18	20
Area pendinginan	1	1	1.5	2	2	2
Area penyaringan	3	3	3	5	5	6
Diameter pintu pembuangan residu	800	800	1000	tahun 1200	tahun 1200	tahun 1200
Konsumsi energi	245	325	345	645	720	850
Berat peralatan	tahun 1800	tahun 2050	tahun 2400	3025	4030	6500