Tangki Emulsifikasi Vakum Yogurt Kosmetik Krim Stainless Steel Gambar Unggulan

Tangki Emulsifikasi Vakum Yogurt Krim Kosmetik Stainless Steel

Deskripsi Singkat:

Struktur dan karakter

Fungsi tangki emulsifikasi adalah untuk melarutkan satu atau lebih bahan (fasa padat yang larut dalam air, fasa cair atau koloid, dll.) dalam fasa cair lain, dan menghidrasinya menjadi emulsi yang relatif stabil. Ini banyak digunakan dalam emulsifikasi dan pencampuran bahan mentah dan tambahan seperti minyak nabati, bubuk dan gula. Tangki emulsifikasi juga digunakan untuk emulsifikasi dan dispersi beberapa pelapis dan cat, terutama untuk beberapa aditif koloid yang tidak larut seperti CMC, xanthan gum, dll.

Kirim email ke kami

Detil Produk

Label Produk

Keterangan

1. Kinerja Operasional
Tangki pencampur dengan aksesori (seperti lubang got, saluran masuk dan keluar serta katup, dll.) mudah dioperasikan dan diamati.
2.Kinerja Kesehatan
Tangki dilengkapi dengan tipe piring atas dan bawah standar. Semua sambungan dan bagian dalam tangki dilapisi cermin tanpa sudut mati dan mudah dibersihkan (Desain sanitasi). Kekasaran permukaan Ra ≤ 0,22μm.
3. Kinerja Isolasi
Bahan insulasi adalah busa poliuretan, ketebalan PU hingga 50 ~+100mm, stabilitas insulasi (suhu 24 jam 2 ℃), konsumsi panas sedang yang rendah terhadap perubahan suhu yang cepat dapat secara radikal meningkatkan produktivitas dan mengurangi penggunaan biaya.
4. Performa Penampilan
Cermin bagian dalam dipoles dan alas luar dipoles, kekasaran luar Ra ≤ 0,8μm.
5.Struktur
Tangki terutama terdiri dari badan tangki, insulasi, dan aksesori. Badan tangki termasuk bagian dalam dan, kelongsong, jaket dan kaki, dll.; busa poliuretan menjadi lapisan insulasi; Aksesori tangki termasuk roda gigi reduksi, kotak kontrol, agitator, konverter frekuensi, bola spary CIP dan sensor suhu, sensor level, saluran masuk dan keluar yang sesuai, dll. Motor pencampur dipasang di bagian atas tangki untuk pencampuran. Informasi lebih lanjut silakan lihat gambar yang telah dikonfirmasi.

Fitur Utama

Unit ini mengadopsi agitator tiga berat koaksial atas, pengangkatan dan pembukaan penutup hidrolik, kecepatan agitator homogenisasi cepat: 0-3000r/mnt (pengaturan kecepatan konversi frekuensi), dan agitator pengikis dinding kecepatan lambat, yang secara otomatis menempel pada dasar dan dinding tangki. Penyedotan vakum diterapkan, terutama untuk bahan bubuk untuk menghindari debu beterbangan. Seluruh proses dilakukan dalam kondisi vakum untuk mencegah bahan menghasilkan gelembung udara setelah pengadukan berkecepatan tinggi, yang dapat memenuhi persyaratan sanitasi dan sterilitas. Sistem ini dilengkapi dengan sistem pembersihan CIP, bagian kontak antara wadah dan bahan terbuat dari bahan SUS316L, dan permukaan bagian dalam dipoles cermin (sanitasi).
Unit ini mudah dioperasikan, kinerjanya stabil, homogenitasnya bagus, efisiensi produksinya tinggi, mudah dibersihkan, strukturnya masuk akal, luas lantainya kecil, dan otomatisasinya tinggi.