Baja tahan karat farmasitangki reaktor: Ini adalah tangki reaktor Kristalisasi berjaket, yang jaketnya dapat dirancang sebagai Jaket Tunggal penuh/jaket kumparan limpet, yang digunakan untuk mempertahankan kondisi reaksi dengan menyediakan utilitas seperti uap, air dingin, air pendingin, air garam dingin, dan air panas. Padatan bahan baku dimasukkan ke dalam reaktor melalui Manhole/Nozel secara manual dan cairan dimasukkan ke dalam reaktor melalui pipa pemindahan cairan yang terhubung ke reaktor atau secara manual melalui manhole. Cangkang bagian dalam dilengkapi dengan berbagai jenis sensor, seperti sensor PH, meter konduktivitas, sensor sel beban, meter aliran, dll. untuk mengontrol parameter kristalisasi reaktor. Agitator tipe jangkar dipasang di atas untuk mencampur di dalam homogenizer larutan. Larutan atau bubur dikeluarkan dari reaktor dengan tekanan nitrogen atau dengan pompa, melalui katup pembuangan bawah.
Tangki Reaktor API FARMASI BAJA ANTI KARAT yang memerlukan air dingin atau air pendingin untuk mendinginkan secara tajam di lapisan tengah setelah reaksi campuran bahan. Poin-poin utamanya adalah ukuran area lapisan tengah, bentuk struktural pengaduk dan bentuk saluran keluar bahan, pemolesan presisi tinggi di badan tangki, dan tidak ada sudut mati dalam pembersihan badan tangki untuk memenuhi kondisi proses. Perusahaan ini memiliki banyak pengalaman dalam desain dan manufaktur untuk berbagai persyaratan proses, dan peralatan tersebut sepenuhnya memenuhi persyaratan verifikasi GMP
1. 1. Volume: 50L~20000L (serangkaian spesifikasi), dapat disesuaikan dengan kebutuhan pelanggan;
2.Komponen: badan autoklaf, penutup, jaket, pengaduk, segel poros, bantalan dan perangkat penggerak;
3. Jenis reaktor opsional: Reaktor pemanas listrik, Reaktor pemanas uap, Reaktor pemanas minyak konduksi panas;
4. Tipe Agitator Opsional: Tipe Jangkar, Tipe Rangka, Tipe Dayung, Tipe Impeller, Tipe Vortex, Tipe Propeller, Tipe Turbin, Tipe Push-in atau Tipe Bracket;
5. Tipe struktur opsional: Reaktor pemanas kumparan luar, Reaktor pemanas kumparan dalam, Reaktor pemanas jaket;
6. Bahan tangki opsional: SS304, SS316L, Baja karbon;
7. Perawatan permukaan bagian dalam opsional: dipoles cermin, dicat anti korosi;
8. Perawatan permukaan luar opsional: poles cermin, poles mesin atau matte;
9. Segel Poros Opsional: Segel pengepakan atau Segel mekanis;
10. Bentuk kaki opsional: bentuk tiga piramida atau tipe tabung;
Model dan spesifikasi | LP300 | LP400 | LP500 | LP600 | LP1000 | LP2000 | LP3000 | LP5000 | LP10000 | |
Volume (L) | 300 | 400 | 500 | 600 | 1000 | tahun 2000 | 3000 | 5000 | 10000 | |
Tekanan kerja | Tekanan dalam ketel | ≤ 0,2MPa | ||||||||
Tekanan jaket | ≤ 0,3MPa | |||||||||
Daya putar (KW) | 0,55 | 0,55 | 0,75 | 0,75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | |
Kecepatan putaran (r/min) | 18—200 | |||||||||
Dimensi (mm) | Diameter | 900 | 1000 | tahun 1150 | tahun 1150 | tahun 1400 | tahun 1580 | tahun 1800 | tahun 2050 | 2500 |
Tinggi | tahun 2200 | tahun 2220 | tahun 2400 | 2500 | 2700 | 3300 | 3600 | 4200 | 500 | |
Luas pertukaran panas (m²) | 2 | 2.4 | 2.7 | 3.1 | 4.5 | 7.5 | 8.6 | 10.4 | 20.2 |